Stal rurociągowa L485 dla przemysłu naftowego

L485 Pipeline Steel, Struktura organizacyjna jest podstawą do określenia jego wydajności i bezpiecznej obsługi.Obecnie stale do rurociągów można podzielić na następujące cztery kategorie w zależności od ich mikrostruktury:

1. Ferrytyczna stal rurociągowa perlitowa
Ferrytyczna stal do rurociągów perlitowych jest podstawową konstrukcją stali rurociągowej opracowanej przed latami 60. XX wieku.X52 i stal rurociągowa o niższej klasie wytrzymałości to perlit ferrytyczny.Jego podstawowymi składnikami są węgiel i mangan, a zawartość węgla (ułamek masowy, jak poniżej) wynosi od 0,10% do 0,20%, a zawartość manganu od 1,30% do 1,70%.Generalnie stosuje się proces produkcji walcowania na gorąco lub obróbki na gorąco.Gdy wymagana jest wyższa wytrzymałość, pożądana jest górna granica zawartości węgla lub do układu manganowego dodaje się śladowe ilości niobu i wanadu.Uważa się, że stale ferrytyczne do rurociągów perlitowych mają wielokątny ferryt o wielkości ziarna około 7 μm i perlit o udziale objętościowym około 30%.Popularne ferrytyczne stale do rurociągów perlitowych to 5LB, X42, X52, X60, X60 i X70.

2. Iglasta stal rurociągowa ferrytowa
Badania nad igłową stalą do rurociągów ferrytycznych rozpoczęto pod koniec lat 60., a do produkcji przemysłowej wprowadzono na początku lat 70. XX wieku.W tym czasie system mangan - niob oparty na E opracował niskowęglowy.W mikrostopowej stali rurociągowej mn-Mo-Nb dodatek molibdenu może obniżyć temperaturę transformacji, aby zahamować wielokątne tworzenie ferrytu, promować iglastą transformację ferrytu i poprawić efekt wzmocnienia wytrącania azotku węgla i niobu, aby zwiększyć wytrzymałość stali i zmniejszyć wytrzymałość i temperaturę przejścia na kruchość.Ta technologia stopowania molibdenu jest produkowana od prawie 40 lat.W ostatnich latach pojawia się kolejna wysokotemperaturowa technologia otrzymywania ferrytu iglastego.Może uzyskać iglasty ferryt w wyższej temperaturze walcowania przy użyciu technologii wysokostopowej niobu.Popularne iglaste stale do rurociągów ferrytowych to X70 i X80.

3. Bainit - stal rurociągowa martenzytowa
Wraz z rozwojem stali na rurociągi gazu ziemnego o wysokim ciśnieniu i dużym przepływie oraz dążeniu do obniżenia kosztów budowy rurociągów, iglasta struktura ferrytu nie może spełnić wymagań.Pod koniec XX wieku pojawił się rodzaj stali rurociągowej o ultrawysokiej wytrzymałości.Typowe gatunki stali to X100 i X120.X100 został po raz pierwszy zgłoszony przez SMI w Japonii w 1988 roku. Po latach badań i rozwoju, rura X100 została po raz pierwszy ułożona w sekcji testów inżynieryjnych w 2002 roku. ExxonMobil ze Stanów Zjednoczonych rozpoczął badania nad stalą rurociągową X120 w 1993 roku, a w 1996, współpracował z SMI i NSC z Japonii, aby wspólnie promować proces badawczy X120.W 2004 roku na odcinku pilotażowym rurociągu położono po raz pierwszy stal X120.

W konstrukcji składu stali bainitowo-martenzytycznej wybrano optymalną kombinację węgla - manganu - miedzi - niklu - molibdenu - niobu - wanadu - tytanu - boru.Konstrukcja tego stopu w pełni wykorzystuje ważne właściwości boru w dynamice przemian fazowych.Dodatek śladowego boru (ωB=0,0005% ~ 0,003%) może oczywiście zahamować zarodkowanie ferrytu na granicy ziaren austenitu i oczywiście spowodować przesunięcie krzywej ferrytu w prawo. Nawet przy bardzo niskim poziomie węgla (ωC=0,003%), Krzywa przejściowa bainitu jest spłaszczona poprzez obniżenie końcowej temperatury chłodzenia (& LT; 300 ℃) i poprawę szybkości chłodzenia (> 20 ℃ / s), można również uzyskać niższą strukturę bainitu i martenzytu listwowego.Powszechnie stosowane stale do rurociągów bainitowo-martenzytowych (B - M) to X100 i X120.

4. Hartowana stal rurociągowa soforytowa
Wraz z rozwojem społeczeństwa stal rurociągowa musi mieć wyższą wytrzymałość i twardość.Jeśli kontrolowana technologia walcowania i chłodzenia nie może spełnić takich wymagań, proces obróbki cieplnej sztywnego hartowania i odpuszczania można dostosować, aby spełnić kompleksowe wymagania grubości ścianki, wysokiej wytrzymałości i wystarczającej wytrzymałości poprzez formowanie odpuszczonego sorbitytu.W stali rurociągowej ten jednorodny sortenzyt, znany również jako jednorodny martenzyt, jest formą organizacyjną stali rurociągowej o ultrawysokiej wytrzymałości X120.