Najlepsza linia gazowa PIPE API z ognioodporną powłoką z tworzywa sztucznego jest lekko bezszwową fabryką i producentami |Zheyi
Telefon komórkowy
+86 15954170522
E-mail
ywb@zysst.com

Ognioodporna, powlekana plastikowa linia gazowa PIPE API jest lekko bezszwowa

Krótki opis:

Skończyć:wyeksponowana, powłoka 3LPE / epoksydowa / Fbe

Stosowanie:transport rurociągowy, rurociąg kotłowy, rurociąg hydrauliczny/samochodowy, wiercenie ropy/gazu, przemysł maszynowy, przemysł chemiczny, górnictwo, dekoracja budynków, zastosowanie specjalne

Kształt przekroju:okrągły

Gatunek:Ss400 A36 S235jr S355jr Q235 Q345 SAE1020 SAE1045

Koniec:Płaski koniec, gniazdo i złącze wtykowe, skośne, cięte Squ

Zabezpieczenie końcowe:plastikowa osłona tuby

Standard:ASTM, GB, API, JIS, BS, DIN, Yb, Sny itp.

Transport:kontenerem lub masowcem

Pakiet transportowy:standardowy pakiet eksportowy

Dane techniczne:Rozmiar średnicy zewnętrznej: 89-3200mm Grubość ścianki (WT): 5mm-60mm


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Ognioodporna rura z tworzywa sztucznego, z prostą lub bezszwową rurą stalową jako rurą podstawową, ściana zewnętrzna pokryta jest termoutwardzalną powłoką proszkową o wysokiej przyczepności, odporności na uderzenia, odporności na korozję i warunki atmosferyczne, a ściana wewnętrzna jest pokryta termoplastyczną powłoką proszkową o wysokiej przyczepność, odporność na korozję i higiena żywności.

Zastosowanie piaskowania chemicznej podwójnej obróbki wstępnej, podgrzewania, powłoki wewnętrznej, powłoki zewnętrznej, utwardzania, obróbki końcowej i innych procesów, wykonanych z rury stalowej kompozytowej powlekanej tworzywem sztucznym wodociągowej, to tradycyjna stalowa rura z tworzywa sztucznego, ocynkowana rura typu modernizacja opłacalnych produktów.Produkty za pośrednictwem krajowego centrum badań chemicznych materiałów budowlanych, profesjonalnej certyfikacji przeciwpożarowej.

Problemy związane z korozją i łuszczeniem zwykłych rur stalowych w procesie zakopywania i transportu wody zostały rozwiązane poprzez nałożenie powłoki z tworzywa sztucznego na rury stalowe lub rury ocynkowane.Eliminowane jest zjawisko blokowania rur i blokowania natrysku, a żywotność rury ulega poprawie.Żywotność powlekanej rury stalowej wynosi ponad 50 lat.Powłoka proszkowa z plastikowej rury stalowej z dodatkiem środka zmniejszającego palność i zmodyfikowanego proszku żywicy epoksydowej, odporność na temperaturę powłoki jest lepsza i nie pali się ani nie mięknie podczas długotrwałego użytkowania.Powlekana rura stalowa z tworzywa sztucznego ma zarówno wysoką wytrzymałość zwykłej rury stalowej, jak i właściwości antykorozyjne produktów smarnych z tworzyw sztucznych.Wydajność produktu na ściskanie osiąga 0-5,0mpa.

Ognioodporna rura z tworzywa sztucznego, interfejs rurociągu

Połączenie gwintowe dla: DN15-DN100

Połączenie rowkowe dla: DN65-DN400;

Przyłącze do spawania bimetalicznego dla: DN100-DN800

Połączenie kołnierzowe jest odpowiednie dla: nadaje się do każdego kalibru;

Złącze spawane nadaje się do: nadaje się do dowolnej średnicy;

Rura z tworzywa sztucznego powlekana ogniem, zastosowanie temperatury

Długotrwałe użytkowanie 0 ~ 110 stopni.

Rura z tworzywa sztucznego ognioodporna, grubość powłoki

Od 100 mikronów do 500 mikronów, zwykle 350 mikronów.

Rura z tworzywa sztucznego powlekana ogniem, cechy produktu

1. Zdrowie nietoksyczne, bez skalowania, bez hodowli mikroorganizmów, zapewniają jakość płynu;

2. Odporny na korozję chemiczną, glebę i organizmy morskie, usuwanie katodowe

3. Proces instalacji jest dojrzały, wygodny i szybki, a połączenie ze zwykłą rurą ocynkowaną jest takie samo

4. Dobra odporność na warunki atmosferyczne, odpowiednia do trudnych warunków, takich jak pustynia, sól i zasady;

5. Gładka ściana rury, poprawa wydajności przenoszenia, długa żywotność

Rura z tworzywa sztucznego ognioodporna, metoda wykrywania

Kontrola wzrokowa
Sprawdzić wzrokowo jakość wyglądu powlekanej rury stalowej, a wyniki badań powinny być zgodne z postanowieniami 5.1.

Pomiar grubości
Z obu końców powlekanej rury stalowej pobierane są dwa przekroje o różnych długościach.W każdym przekroju grubość powłoki w dowolnych czterech punktach bezpośrednio przecinających obwód jest mierzona grubościomierzem elektromagnetycznym.Wyniki badań powinny być zgodne z postanowieniami punktu 5.4.

Test otworkowy
Długość próbki odcinka rury wynosi około 1000 mm.Powłoka stalowej rury jest sprawdzana przez wykrywacz nieszczelności iskier pod określonym napięciem testowym.Grubość powłoki jest mniejsza niż 0,4 mm, napięcie testowe 1500 V, grubość powłoki ponad 0,4 mm, a napięcie testowe 2000 V. Sprawdź, czy wytwarza się iskra elektryczna, a wynik testu powinien być zgodny z 5,5.

Test przyczepności
Test przyczepności należy przeprowadzić zgodnie z 7.4.2 CJ/T 120-2008, a wyniki testu powinny być zgodne z 5.6.

Test zginania
Próba zginania dla powlekanej rury stalowej DN≤50mm.Długość próbki odcinka rury wynosi (1200±100) mm.

W temperaturze (20±5)℃, 8-krotność nominalnej średnicy rury stalowej jako promień krzywizny, Kąt gięcia 30O, gięcie na giętarce lub matrycy.Podczas próby zginania w rurze nie ma wypełniacza, a spoina znajduje się z boku głównej powierzchni gięcia.

Po badaniu wyciąć próbkę ze środka zakrzywionego łuku, aby sprawdzić powłokę wewnętrzną, a wyniki testu powinny być zgodne z postanowieniami punktu 5.7.

Test spłaszczania
DN> Powlekana rura stalowa o średnicy 50 mm powinna być ściśnięta.Długość próbki odcinka rury wynosi (50±10) mm.

W temperaturze (20±5)°C próbkę umieszczono między dwiema płytami i stopniowo ściskano na maszynie do prób ciśnieniowych, aż odległość między płytami wyniosła cztery piąte średnicy zewnętrznej próbki.Spawany szew powlekanej rury stalowej był prostopadły do ​​kierunku przyłożenia obciążenia.Po badaniu należy sprawdzić powłokę wewnętrzną, a wyniki badań powinny być zgodne z 5.8.

Próba udarności
Próbkę o długości około 100 mm wycięto z dowolnego miejsca powlekanej rury stalowej, a próbę udarności przeprowadzono zgodnie z postanowieniami tabeli 2 w temperaturze (20±5)℃ w celu zaobserwowania uszkodzenia powłoki wewnętrznej .W trakcie badania spoina powinna znajdować się w kierunku przeciwnym do powierzchni uderzenia, a wynik badania powinien być zgodny z postanowieniami punktu 5.9.

Tabela 2 Warunki badania udarności

Średnica nominalna DN

Mm waga młota, kg wysokość spadania, mm

15-251.0300

32 ~ 502.1500

80 ~ 3006.31000

Aparatura do badania udarności

Test próżniowy
Długość próbki odcinka rury wynosi (500±50) mm.Za pomocą odpowiednich środków zablokować wlot i wylot rury i stopniowo zwiększać podciśnienie od wlotu do 660 mm hg, utrzymując je przez 1 min.Po badaniu należy sprawdzić powłokę wewnętrzną, a wyniki badań powinny być zgodne z postanowieniami punktu 5.10.

Test wysokiej temperatury
Długość próbki odcinka rury wynosiła (100±10) mm.Próbkę umieszczono w inkubatorze i ogrzewano do (300±5)℃ przez 1 godzinę.Następnie został wyjęty i schłodzony naturalnie do normalnej temperatury.Po badaniu wyjąć próbkę i sprawdzić powłokę wewnętrzną (dopuszcza się ciemniejszy i ciemniejszy wygląd), a wyniki badania powinny być zgodne z 5.11.

Test w niskiej temperaturze
Próbka odcinka rury miała rozmiar i długość (100±10) mm.Próbkę umieszczono w komorze kriogenicznej, schłodzono do (-30±2) ℃ i utrzymywano w stałej temperaturze przez 1 godzinę.Następnie został usunięty i umieszczony w temperaturze (20±5) ℃ na (4-7) godz.Pod koniec okresu próbnego próbkę należy wyjąć w celu sprawdzenia powłoki wewnętrznej, a próbę przyczepności należy przeprowadzić zgodnie z postanowieniami 6.4, a wyniki badań powinny być zgodne z postanowieniami 5.12.

Test cyklu ciśnieniowego
Długość próbki odcinka rury wynosiła (500±50) mm.Zastosowano odpowiednie środki do zablokowania wlotu i wylotu rury, a rurę połączono z siecią wodociągową.Napełniono wodę w celu usunięcia powietrza, a następnie przeprowadzono 3000 przemiennych prób hydrostatycznych od (0,4±0,1) MPa do MPa, a czas trwania każdej próby nie przekraczał 2s.Po badaniu należy sprawdzić powłokę wewnętrzną i przeprowadzić próbę przyczepności zgodnie z wymaganiami podanymi w 6.4, a wyniki badań powinny być zgodne z wymaganiami podanymi w 5.13.

Test cyklu temperaturowego
Długość próbki odcinka rury wynosiła (500±50) mm.Próbki umieszczono na 24 h w każdej temperaturze w następującej kolejności:

(50±2) ℃;

(-10 ± 2) ℃;

(50±2) ℃;

(-10 ± 2) ℃;

(50±2) ℃;

(-10±2) ℃.

Po badaniu próbkę umieszczono w środowisku o temperaturze (20±5)℃ na 24h.Sprawdzono powłokę wewnętrzną i przeprowadzono test przyczepności zgodnie z postanowieniami punktu 6.4.Wyniki badań powinny być zgodne z postanowieniami punktu 5.14.

Test starzenia w ciepłej wodzie
Rozmiar i długość próbki odcinka rury wynosi około 100 mm.Odsłonięte części na obu końcach odcinka rury należy zabezpieczyć antykorozyjnie.Odcinek rury należy moczyć w wodzie destylowanej o temperaturze (70 ± 2) ℃ przez 30 dni.

Specyfikacja

Ognioodporna rura z tworzywa sztucznego

średnica zewnętrzna (mm)

Waga (mm)

średnica zewnętrzna (mm)

Waga (mm)

średnica zewnętrzna (mm)

Waga (mm)

219

4-8

558,8

4-12

914,4

8-16

273

4-8

609,6

4-12

965.2

8-16

325

4-8

630

4-12

1020

8-16

377

4-8

711.2

4-13

1220

8-16

406

4-12

720

8-13

1420

8-20

426

4-12

762

8-14

1620

8-20

478

4-12

812,8

8-14

1820

8-20

508

4-12

863

8-14

2020

8-20

Wyświetlacz produktu

Rura-plastikowa-ognioodporna-(4)
Ognioodporna rura-plastikowa-(1)
Rura-plastikowa-ognioodporna-(3)

  • Poprzedni:
  • Następny: