Można zastosować rurę TA1 ze stopu tytanu i
Rurka TA1 ze stopu tytanu, wykonana jest ze stopu tytanu, który można podzielić na trzy typy w zależności od struktury.(1 Aluminium i cyna są dodawane do tytanu. Aluminium, chrom, molibden, wanad i inne pierwiastki stopowe są dodawane do tytanu. 3 Tytan z aluminium i wanadem oraz innymi pierwiastkami.) Mają wysokie właściwości mechaniczne, doskonałe właściwości tłoczenia i mogą być spawane w różnych formach, wytrzymałość złącza spawalniczego może osiągnąć 90% wytrzymałości metalu osnowy i dobrą skrawalność.Rura tytanowa ma wysoką odporność na korozję na chlorki, siarczki i amoniak.Odporność na korozję tytanu w wodzie morskiej jest wyższa niż stopu aluminium, stali nierdzewnej i stopu na bazie niklu.Tytan ma również dużą odporność na wodę.
Rurka TA1 ze stopu tytanu, odpowiedni standard
GB/T 3620.1-2016 Gatunki tytanu i stopów tytanu oraz skład chemiczny
GB / T 3624-2010 Standardowa rura ze stopu tytanu i tytanu
Rury z tytanu i stopu tytanu do wymienników ciepła i skraplaczy
TA1, TA2 i TA3 to przemysłowy czysty tytan, który ma wysokie właściwości mechaniczne, doskonałe właściwości tłoczenia i może być spawany w różnych formach.Wytrzymałość połączenia spawanego może osiągnąć 90% wytrzymałości metalu osnowy, a wydajność cięcia jest dobra.Rura tytanowa ma wysoką odporność na korozję na chlorki, siarczki i amoniak.Odporność na korozję tytanu w wodzie morskiej jest wyższa niż stopu aluminium, stali nierdzewnej i stopu na bazie niklu.Tytan ma również dużą odporność na wodę.
Stosowany do produkcji rur skraplacza w zanieczyszczonej wodzie morskiej, wodzie o dużej zawartości zawieszonych cząstek stałych i przy wysokich natężeniach przepływu.
Rurka TA1 ze stopu tytanu, klasyfikacja
Według histologicznego
1. Do tytanu dodaje się elementy aluminiowe i cynowe.
2. Do tytanu dodaje się pierwiastki stopowe, takie jak aluminium, chrom, molibden i wanad.
3. Do tytanu dodaje się aluminium i wanad.
Stop tytanu ma wysoką wytrzymałość i niską gęstość, dobre właściwości mechaniczne, dobrą wytrzymałość i odporność na korozję.Ponadto: wydajność procesu stopu tytanu jest słaba, trudne cięcie.W obróbce na gorąco bardzo łatwo jest wchłonąć zanieczyszczenia takie jak wodór, tlen, azot i węgiel.Występuje słaba odporność na zużycie, złożony proces produkcyjny.
Podzieleni przez mieszane elementy
Stop na bazie tytanu z dodatkiem innych pierwiastków.Przemysłową produkcję tytanu rozpoczęto w 1948 roku. Potrzeby rozwoju przemysłu lotniczego powodują, że przemysł tytanowy rozwija się w tempie średniorocznym około 8%.Roczna produkcja materiałów do obróbki stopów tytanu osiągnęła ponad 40 000 ton, prawie 30 rodzajów stopów tytanu.Najczęściej stosowanymi stopami tytanu są Ti-6Al-4V(TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) oraz przemysłowy czysty tytan (TA1, TA2 i TA3).
Według centów użytkowych
Stop tytanu można podzielić na stop żaroodporny, stop o wysokiej wytrzymałości, stop odporny na korozję (stop ti-molibden, stop ti-pallad itp.), stop niskotemperaturowy i stop o specjalnych funkcjach (materiał do przechowywania wodoru ti-żelazo i pamięć ti-niklu stop) itp. Skład i właściwości typowych stopów przedstawiono w tabeli.
Rurka TA1 ze stopu tytanu, zastosowanie
Rura TA1 ze stopu tytanu, używana głównie do produkcji części sprężarek silników lotniczych, a następnie rakiet, pocisków i części konstrukcyjnych samolotów o dużej prędkości.W połowie lat 60. tytan i jego stopy były używane w przemyśle ogólnym do wytwarzania elektrod dla przemysłu elektrolizy, kondensatorów dla elektrowni, grzejników do rafinacji ropy naftowej i odsalania wody morskiej oraz urządzeń kontrolujących zanieczyszczenia.Tytan i jego stopy stały się rodzajem materiałów konstrukcyjnych odpornych na korozję.Ponadto jest również wykorzystywany do produkcji materiałów magazynujących wodór i stopów z pamięcią kształtu.
Chiny rozpoczęły badania nad tytanem i stopami tytanu w 1956 roku. W połowie lat 60. materiał tytanowy został uprzemysłowiony i przekształcony w stop TB2.
Skład chemiczny
| Gatunek | N | C | H | Fe | TEN | Al | IN | Dobrze | Mo | In | Of | Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | Wydajność (MPa) | Wydłużenie(%) |
| Gr1 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0,2 | 0,18 | / | / | / | / | / | Bal | 240 | 138 | dwadzieścia cztery |
| Gr2 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0,3 | 0,25 | / | / | / | / | / | Bal | 345 | 275 | 20 |
| Gr3 | 0,05 | 0,08 | 0,015 | 0,3 | 0,35 | / | / | / | / | / | Bal | 450 | 380 | 18 |
| Gr4 | 0,05 | 0,08 | 0,015 | 0,5 | 0,4 | / | / | / | / | / | 550 | 483 | 15 | |
| Gr5 | 0,05 | 0,08 | 0,015 | 0,4 | 0,2 | 5,5-6,75 | 3,5-4,5 | / | / | / | Bal | 895 | 828 | 10 |
| Gr7 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0,3 | 0,25 | / | / | 0,12-0,25 | / | / | Bal | 345 | 275 | 20 |
| Gr9 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0,25 | 0,15 | 2,5-3,5 | 2,0-3,0 | / | / | / | Bal | 620 | 70 | 15 |
| Gr12 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0,3 | 0,25 | / | / | / | 02-0,4 | 0,6-0,9 | Bal | 438 | 345 | 18 |
| Rodzaj | Możemy również dostarczyć TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18 zgodnie z Twoimi wymaganiami. | |||||||||||||
| Standard | ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, ISO5832-2, ISO5832-3, AMS 4928, AMS 4930, ASTM F1295, ASTM F1713, MIL-T-9047 | |||||||||||||
| Aplikacja | Metalurgia, elektronika, medycyna, chemia, ropa naftowa, farmaceutyka, lotnictwo itp. | |||||||||||||
Wyświetlacz produktu
