Zastosowanie rury stalowej pokrytej tworzywem sztucznym

Rura stalowa pokryta tworzywem sztucznym, znana również jako rura pokryta tworzywem sztucznym, rura kompozytowa stalowo-plastikowa, rura stalowa kompozytowa pokryta tworzywem sztucznym, oparta jest na rurze stalowej poprzez natryskiwanie, walcowanie, zanurzanie,

Ssanie i inne procesy polegają na zgrzewaniu warstwy plastycznej warstwy antykorozyjnej na wewnętrznej powierzchni stalowej rury lub stalowej rury kompozytowej stal-plastik z plastikową warstwą antykorozyjną przyspawaną na wewnętrznej i zewnętrznej powierzchni.

Rura stalowa pokryta tworzywem sztucznym ma doskonałą odporność na korozję i niski współczynnik tarcia.Rura stalowa pokryta żywicą epoksydową nadaje się do zaopatrzenia w wodę i odprowadzania wody, wody morskiej,

Transport ciepłej wody, oleju, gazu i innych mediów, stalowa rura pokryta tworzywem PCV nadaje się do transportu drenażu, wody morskiej, ropy naftowej, gazu i innych mediów

dostarczyć.

1、Szereg zastosowań:

1. Jest stosowany w transporcie płynów chemicznych.

2. Rury zakopane i przelotowe przewodów i kabli.

3. Rury wentylacyjne, wodociągowe i odwadniające kopalń i kopalń.

4. Stosowany do kanalizacji miejskiej.

5. Różne formy systemów obiegu wody (takie jak cywilna woda obiegowa, przemysłowa woda obiegowa), rury stalowe powlekane tworzywem sztucznym mają doskonałe właściwości antykorozyjne

Wydajność, czas antykorozyjny może osiągnąć 50 lat.

6, stosowany w systemie zaopatrzenia w wodę rurociągu przeciwpożarowego.

7. Zaopatrzenie w wodę i odprowadzanie wody z różnych budynków (nadaje się do systemów zimnej i ciepłej wody w hotelach, hotelach i wysokiej klasy osiedlach mieszkaniowych).

2、Przebieg procesu:

1. Farba po przejściu kontroli jakości trafia do fabryki i bezpośrednio trafia do natrysku elektrostatycznego, aw przypadku niepowodzenia wraca do producenta;

2. Po wejściu rury stalowej do fabryki i przejściu kontroli jakości dysza jest przetwarzana.Po pierwsze, zadzior dyszy i szew spawalniczy są szlifowane (wysokość listwy spawalniczej nie może przekraczać)

0,5 mm);

3. Po obróbce dyszy przejść do wytrawiania (stężenie wytrawiania nie powinno przekraczać 30% kwasu solnego, moczyć w wannie do wytrawiania dłużej niż 3 minuty), a dla mniejszej średnicy można przeprowadzić piaskowanie i odrdzewianie;

4. Po zakończeniu trawienia wejdzie do fosforanowania.Rurę stalową po trawieniu należy natychmiast włożyć do zbiornika fosforanującego i namoczyć w poziomie, a następnie wyjąć zbiornik fosforanujący.Cel Jest to wytworzenie warstwy filmu fosforanującego na powierzchni rury stalowej, która nie może być łatwo utleniona w krótkim czasie i ponownie uniknąć korozji.