Zarówno walcowanie na gorąco, jak i na zimno to procesy formowania blach lub profili stalowych, które mają ogromny wpływ na strukturę i właściwości stali.
Walcowanie stali opiera się głównie na walcowaniu na gorąco, a walcowanie na zimno jest zwykle stosowane tylko do produkcji stali o precyzyjnych wymiarach, takich jak stal kształtowa i blacha.
Temperatura zakończenia walcowania na gorąco wynosi zwykle 800 ~ 900 ℃, a następnie jest na ogół chłodzona powietrzem, więc stan walcowania na gorąco jest równoważny z normalizacją obróbki.
Większość stali walcowanych jest metodą walcowania na gorąco.Ze względu na wysoką temperaturę stal dostarczana w stanie walcowanym na gorąco posiada na powierzchni warstwę zgorzeliny żelazowej, dzięki czemu ma pewną odporność na korozję i może być składowana na wolnym powietrzu.
Jednak ta warstwa zgorzeliny tlenku żelaza powoduje również, że powierzchnia stali walcowanej na gorąco jest szorstka, a jej wielkość znacznie się zmienia.Dlatego wymagana jest stal o gładkiej powierzchni, dokładnych wymiarach i dobrych właściwościach mechanicznych, a jako surowce do produkcji walcowania na zimno stosuje się półprodukty lub wyroby gotowe walcowane na gorąco.
korzyść:
Szybkość formowania jest duża, wydajność jest wysoka, a powłoka nie jest uszkodzona i można ją wykonać w różnych przekrojach, aby spełnić potrzeby warunków użytkowania;walcowanie na zimno może powodować duże odkształcenia plastyczne stali, zwiększając w ten sposób granicę plastyczności stali.
niedociągnięcie:
1. Chociaż podczas procesu formowania nie występuje ściskanie plastyczne na gorąco, w przekroju nadal występują naprężenia szczątkowe, które nieuchronnie wpłyną na ogólną i lokalną charakterystykę wyboczenia stali;
2. Styl kształtowników walcowanych na zimno to ogólnie przekrój otwarty, co sprawia, że sztywność kształtownika na skręcanie jest niska.Jest podatny na skręcanie podczas zginania, podatny na wyboczenie zginająco-skrętne pod wpływem ściskania i ma słabą odporność na skręcanie;
3. Grubość ścianki walcowanej na zimno stali do formowania jest niewielka i nie jest pogrubiona w narożach, w których połączone są płyty, a zdolność do wytrzymywania lokalnych obciążeń skupionych jest słaba.
Czas publikacji: 24 sierpnia-2022